Auslegung und Kostenkalkulation einer Ethylenproduktionsanlage aus Naphtha

Zusatztext

Ethylen wird in der chemischen Industrie häufig verwendet, und seine weltweite Produktion (über 109 Millionen Tonnen im Jahr 2006) übersteigt die aller anderen organischen Verbindungen. Kommerziell wird Ethylen gewonnen durch (1) thermisches Cracken von Kohlenwasserstoffen wie Ethan, Propan, Butan, Naphtha, Kerosin, Gasöl, Rohöl usw., (2) durch autothermes Cracken (partielle Oxidation) der oben genannten Kohlenwasserstoffe, (3) durch Rückgewinnung aus Raffinerieabgasen, (4) durch Rückgewinnung aus Kokereigasen und (5) durch katalytische Dehydratisierung von Ethylalkohol oder Ethylether. Das thermische Crackverfahren ist das interessanteste Verfahren zur kommerziellen Herstellung von Ethylen. Im Rahmen dieses Projekts wird die Herstellung von Ethylen aus Naphtha untersucht. Naphtha, ein wichtiger Rohstoff für die Ethylenproduktion, ist eine Gruppe flüssiger Zwischenprodukte, die bei der Erdölraffination anfallen. Es handelt sich um ein Gemisch aus Kohlenwasserstoffen mit einem Siedepunkt zwischen 30 und 200 °C. Es wird in den Naphtha-Crackofen geleitet. Anschließend wird das gekrackte Gas zum Benzinfraktionierer geleitet, wo es das Kühlöl als Bodenprodukt und das gekrackte Benzin und die leichteren Komponenten als Kopfprodukte trennt.

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